零部件在涂層,焊接,粘接等一系列工藝過程都需要一個清潔的表面。零部件表面往往會攜帶油污,冷卻潤滑劑,粘合劑等等,這些污染會影響零件的質量。
檢測零部件表面清潔度的目的是,確保零件表面是否足夠干凈,可以進入到后續工序中,提高產品質量,避免零件報廢。
對零件表面潔凈度的檢測,是間接性的,通過檢測零件的污染程度,間接反映零件的清潔度水平?,F有檢測方法,都是利用污染物的特征,確定零件中的污染程度。
零件表面潔凈度檢測方法
零件表面潔凈度檢測方法,可分為工藝控制法和實驗室分析法:
工藝控制法包括:視覺檢查法,潤濕法,達因筆測試法,熒光測量法或接觸角測量法。
實驗室分析法包括:非揮發性殘留物的提取/重量分析(NVR),總有機碳(TOC),紅外光譜,電子顯微鏡/X射線光譜(掃描電鏡/EDX),X射線光電子能譜(XPS),質譜氣相色譜分析(GC-MS),殘余氣體分析(RGA),飛行時間-二次離子質譜法(ToF-SIMS)
析塔清潔度檢測儀,德國析塔SITA表面清潔度檢測儀可量化檢測金屬表面的清潔度儀,保證焊接、涂裝、電鍍、粘膠前的金屬部件清潔度符合后面的工藝要求。
原理
析塔清潔度儀采用熒光法,通過熒光測量技術對金屬表面清潔度進行檢測。污染物質在紫外光激發下發出熒光,熒光的強度隨著污染物厚度的增加而增大,RFU值越低,說明表面潔凈度越高。熒光法對于表面粗糙的物件比目視法得出的結果更加準確。
析塔清潔度檢測儀型號介紹
析塔清潔度檢測儀有3種型號,SITA CleanoSpector,SITA CleanLine CI,SITA FluoScan 3D。
析塔清潔度檢測儀SITA CleanoSpector是手持便攜式清潔度儀,每測一個點需要2-3秒;SITA CleanLine CI是在線清潔度檢測儀,可進連續或非連續測量;SITA FluoScan 3D是柜式掃描清潔度儀,掃描面積為500mm*530mm。